Pagpapalakas ng pundasyon ng strip: teknolohiya at pangunahing mga patakaran
Ang bawat gusali at istraktura ay nangangailangan ng isang matibay na pundasyon. Sa mababang konstruksyon, ang pampalakas ng strip foundation ay ginagamit para sa pagpapalakas, ang pagtatayo na kung saan ay isa sa pinakamahalaga at magastos na yugto.
Hindi ka dapat makatipid sa dami at kalidad ng materyal, dahil ang kapabayaan ng teknolohiya at mga patakaran ay hahantong sa mapaminsalang mga kahihinatnan.
Isinasagawa ang pangunahing aparato sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Ang pag-sample ng lupa mula sa trench alinsunod sa mga guhit para sa pagpapalakas ng strip foundation.
- Pagpapatupad ng isang sand cushion na may isang rammer.
- Pag-install ng isang frame ng pampalakas ng bakal.
- Kapag ang temperatura sa labas ay mas mababa sa limang degree, ang kongkreto ay dapat na pinainit.
- Pangkabit ang formwork.
- Pagbuhos ng kongkreto.
Bago tama ang pagpapatibay sa pundasyon, dapat mong malaman ang pag-aari ng lupa, gumuhit ng isang diagram, kalkulahin ang dami ng materyal at bilhin ito.
Ang pagpapatibay ng pundasyon ng strip ayon sa GOST 5781
- anong diameter reinforcement ang kinakailangan para sa pundasyon;
- bilang ng mga tungkod;
- ang lokasyon nila.
Kung balak mong malayang magtayo at mapalakas ang strip na pundasyon para sa bahay, paliligo, garahe, pagkatapos ay sumunod sila sa ilang mga patakaran ayon sa kasalukuyang SNiP at GOST 5781-82. Ang huli ay nagtatanghal ng pag-uuri at assortment ng mainit na pinagsama na bilog na bakal ng pana-panahong at makinis na profile, na inilaan para sa pagpapalakas ng maginoo at pinahigpit na pinalakas na mga konkretong istraktura (nagpapatibay ng bakal). At gayundin, ipinahiwatig:
- mga kinakailangang panteknikal;
- packaging, pag-label;
- transportasyon at imbakan.
Bago palakasin ang pundasyon ng strip, dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa pag-uuri ng pampalakas. Sa pamamagitan ng paglitaw ng ibabaw, ang mga tungkod ay makinis at pana-panahon sa profile, iyon ay, corrugated.
Ang maximum na pakikipag-ugnay sa ibinuhos kongkreto ay makakamit lamang kapag gumagamit ng pampalakas na may isang ibabaw na profile.
Ang pagmuni-muni ay maaaring:
- anular;
- karit;
- magkakahalo.
Gayundin, ang pampalakas ay nahahati sa mga klase ng A1-A6, depende sa grado at pisikal at mekanikal na mga katangian ng bakal na ginamit: mula sa mababang carbon hanggang sa papalapit na pagkakabit.
Kapag nagpapalakas ng sarili ng isang strip na pundasyon, hindi kinakailangan na malaman ang lahat ng mga parameter at katangian ng mga klase. Sapat na upang makilala ang:
- bakal na grado;
- diameter ng mga tungkod;
- pinapayagan ang mga anggulo ng malamig na baluktot;
- baluktot na radius ng kurbada.
Ang mga parameter na ito ay maaaring ibigay sa listahan ng presyo kapag bumili ng mga materyales. Ipinapakita din ang mga ito sa talahanayan sa ibaba:
Ang mga halaga mula sa huling haligi ay mahalaga sa paggawa ng mga baluktot na elemento (clamp, binti, pagsingit), dahil ang isang pagtaas sa anggulo o isang pagbawas sa bend radius ay hahantong sa isang pagkawala ng mga katangian ng lakas ng pampalakas.
Para sa independiyenteng pagpapatupad ng isang strip na pundasyon, isang corrugated rod ng klase A3 o A2 ay karaniwang kinukuha, na may diameter na 10 mm o higit pa. Para sa mga baluktot na elemento - A1 makinis na pampalakas na may diameter na 6-8 mm.
Paano mailagay nang tama ang pampalakas
Ang lokasyon ng pampalakas sa strip na pundasyon ay nakakaapekto sa lakas at kapasidad ng tindig ng pundasyon. Ang mga parameter na ito ay direktang nakasalalay sa:
- kapal ng pampalakas;
- haba at lapad ng frame;
- mga hugis ng pamalo;
- pamamaraan ng pagniniting.
Sa proseso ng paggamit, ang pundasyon ay napailalim sa patuloy na pag-load bilang isang resulta ng paggalaw ng mga lupa sa panahon ng pag-angat ng hamog na nagyelo, paglubog, pagkakaroon ng mga karsts at seismic, sa wakas, mula sa bigat ng gusali mismo. Kaya, ang tuktok ng base ay pangunahing naka-compress at ang ibaba ay makunat. Halos walang karga sa gitna. Samakatuwid, walang katuturan upang mapalakas ito.
Sa scheme ng pampalakas, ang mga baitang ng frame ay matatagpuan paayon sa tuktok at ilalim ng tape. Kung kinakailangan upang palakasin ang pundasyon, na kinilala sa panahon ng pagkalkula, naka-install ang mga karagdagang tier.
Para sa mga taas na base na lumalagpas sa 15 cm, ginagamit ang makinis na patayong nakahalang pampalakas.
Ito ay mas mabilis at mas maginhawa upang gumawa ng isang frame mula sa magkakahiwalay na mga contour na ginawa nang maaga. Para sa mga ito, ang mga tungkod ay baluktot ayon sa tinukoy na mga parameter, na bumubuo ng isang rektanggulo. Dapat silang gawin pareho, nang walang mga paglihis. Kakailanganin mo ng maraming mga naturang elemento. Ang gawain ay medyo masipag, ngunit mabilis itong mapupunta sa trench.
Ang nakahalang pampalakas sa pundasyon ay naka-install na isinasaalang-alang ang mga pag-load na kumilos sa buong axis ng pundasyon. Inaayos nito ang mga paayon na pamalo sa isang naibigay na posisyon ng disenyo at pinipigilan ang paglitaw at pag-unlad ng mga bitak. Ang distansya sa pagitan ng mga tungkod ay nakasalalay sa tatak, ang pamamaraan ng paglalagay at pag-compact ng kongkreto, ang diameter ng pampalakas at ang pagkakalagay nito sa direksyon ng concreting. Gayundin, huwag kalimutan na ang pundasyon ng pundasyon ay dapat na matatagpuan 5-8 cm mula sa itaas na antas ng pagpuno at mga gilid ng formwork.
Kapag nagkokonekta sa mga tungkod, ginagamit ang isang wire ng pagniniting at isang espesyal na kawit. Pinapayagan lamang ang hinang para sa mga kabit na minarkahan ng titik na "C". Ang frame ay pinagsama-sama gamit ang mga tungkod at clamp na itali ito sa isang solong istraktura. Ang hakbang ng pampalakas sa strip na pundasyon ay dapat na 3/8 ng taas nito, ngunit hindi hihigit sa 30 cm.
Nag-iisang pampalakas
Para sa isang palapag na bahay at sa mabuting kondisyon ng lupa, ang pundasyon ay inilibing hanggang sa lalim ng pagyeyelo sa lupa. Sa kasong ito, ang pampalakas ng nag-iisang strip na pundasyon ay gumaganap sa halip na pag-andar ng seguro. Ginagawa ito sa pamamagitan ng paglalagay ng isang grid ng mga rod sa ilalim ng base. Ang pag-aayos ng kapwa sa kasong ito ay hindi mahalaga. Ang pangunahing bagay ay ang kongkretong layer ay hindi hihigit sa 35 cm.
Sa malambot na mga lupa o may isang mataas na karga sa disenyo, ang isang pundasyon ay maaaring kailanganin ng isang mas malawak na base. Pagkatapos ay ginagamit ang paayon na pampalakas, tulad ng sa unang kaso, at isang hiwalay na pagkalkula ang kinakailangan para sa nakahalang.
Paano mapalakas ang mga sulok
Ang mga pag-aayos at mga sulok sa mga base ay kumakatawan sa mga lugar ng konsentrasyon ng multidirectional stress. Ang maling pagsali ng pampalakas sa mga problemang lugar na ito ay hahantong sa pagbuo ng mga nakahalang bitak, spalling at delamination.
Ang pagpapatibay ng mga sulok ng pundasyon ng strip ay isinasagawa alinsunod sa ilang mga patakaran:
- Ang pamalo ay baluktot sa isang paraan na ang isang dulo nito ay napupunta sa isang pader ng base, ang isa pa sa kabilang panig.
- Ang minimum na allowance para sa isang bar sa isa pang pader ay 40 diameter ng pampalakas.
- Hindi ginagamit ang mga simpleng naka-link na crosshair. Sa pamamagitan lamang ng paggamit ng karagdagang patayo at nakahalang mga tungkod.
- Kung ang baluktot papunta sa isa pang dingding ay hindi pinapayagan na gawin ang haba ng tungkod, kung gayon ang isang hugis-L na profile ay ginagamit upang ikonekta ang mga ito.
- Ang isang clamp mula sa isa pa sa frame ay dapat na matatagpuan sa layo na kalahati na sa tape.
Upang ang mga pag-load sa mga sulok ng base ng strip ay pantay na ipinamamahagi, gumawa sila ng isang matibay na bundle ng panlabas at panloob na pampahabang pampalakas.
Paano makalkula ang pampalakas
Ang pagkalkula ng pampalakas ng pundasyon ng strip ay isinasagawa isinasaalang-alang ang mga posibleng stress sa panahon ng pagtatayo at pagpapatakbo ng istraktura. Halimbawa, ang paayon na pag-igting dahil sa disenyo na ito: ang mga patayo at nakahalang mga tungkod sa mahaba at medyo makitid na mga channel ay halos walang epekto sa pamamahagi ng mga naglo-load, ngunit kumikilos bilang mga elemento ng pangkabit.
Upang makalkula kung magkano ang maglalagay ng pampalakas sa pundasyon, kailangan mong magpasya sa mga sukat nito. Para sa isang makitid na base ng 40 cm, ang apat na mga paayon na pamalo ay magiging sapat - dalawa sa itaas at dalawa sa ibaba. Kung balak mong gumawa ng isang pundasyon na may sukat na 6 x 6 m, pagkatapos para sa isang gilid ng frame kakailanganin mo ang 4 X 6 = 24 m. Pagkatapos ang kabuuang bilang ng paayon na pampalakas ay 24 x 4 = 96 m. Maginhawa ito sa bilangin ito kapag gumuhit ka ng isang guhit ng layout ng pampalakas na iyong sarili.
Kung hindi ka makakabili ng mga tungkod ng kinakailangang haba, maaari silang magkakasapawan (higit sa isang metro) na magkasama.
Ang gastos ng pundasyon ay binubuo ng presyo ng mga materyales na ginamit at ang dami ng trabaho. Kapag nagkakalkula, mas mahusay na gumamit ng isang proyekto na may tinukoy na lalim at lapad ng base. Gayundin, ang gastos ay naiimpluwensyahan ng pagiging malayo ng bagay sa konstruksyon at kaugnay na gawain, tulad ng:
- hindi tinatagusan ng tubig;
- pagkakabukod;
- bulag na lugar;
- kanal;
- buhos ng ulan
Ang lahat ng ito ay nagdaragdag sa huling presyo. Bagaman para sa isang maliit na istraktura, ang pundasyon ay maaaring gawin ng kamay. Ang pinakamahirap at mahaba sa pagbuo ng pundasyon ng tape ay ang pampalakas nito, ngunit makaya mong mag-isa. Siyempre, mas madali at mas ligtas na magtrabaho kasama ang dalawa o tatlong mga katulong.